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反击破的安装方法

  来源:www.cndzjcj.com
  反击式破碎机简称反击破,是一款利用冲击能对中等硬度脆性物料进行破碎的加工设备,其出料粒度比颚式破碎机更细,在石料生产线中常与颚破合作用于二段破碎作业。只有正确安装反击破才能保证其可以正常工作,所以,反击破的安装非常重要,下面我们看下如何正确安装反击破。
  反击破的安装方法:
  (1)安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制订合适的安装工艺规程。
  (2)安装现场需有足够的起吊能力的吊装设备。
  (3)设备安装前,设备基础的预留操作空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标(纵横轴线)分别是设备的中心线和转子的轴心线。
  (4)反击式破碎机机体安装
  ①破碎机必须安装在钢筋混凝土基础上,基础高度、深度和面积大小应按当地土质条件,单独进行计算,本机可安装于钢架上。
  ②基面要求平直,机体与基础的相交面不得漏灰,地脚螺栓应反复紧固。
  ③基础下部应有足够的空间,以便安装运送设备和设备检修。
  ④设备与基础之间应填有吸振材料。
  ⑤本机电机位置可左右布置,常规产品在主机的右侧,如有变化需在订货时告知供货方。
  (5)安装、更换或调整板锤时,应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到最小状态。
  (6)在第一次起动之前和较长时间运行后,必须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。确保前反击架与板锤的间隙是后反击架与板锤的间隙宽度的二倍。出厂时间隙调整为:
  前反击架与板锤间隙为60mm;
  (7)为避免反击式破碎机受到外来硬物的损伤,在机壳上需装进料斗,同样,破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安装在破碎机出料口的下部。
  (8)试运行准备工作
  ①检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。
  ②检查所有紧固零件是否锁牢固。
  ③检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。
  ④检查轴承内是否有适量的油脂。
  ⑤检查各个活动销轴处是否有卡住现象,并涂上适量润滑脂。
  ⑥检查反击衬板与转子间的间隙是否达到要求。
  (9)空负荷运转
  ①在起动电机试车前,可先用人工盘动,确认无异常声响后再空负荷启动。
  ②空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则,确认无异常声响后再空负可试车。
  ③空运转时要求机器运转平稳,无异常振动及响声。空运转试车连续时间不少于2小时,轴承温度稳定,其升温不超过30℃。
  ④机器空负荷试车情况正常后,方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。
  ⑤本机必须采用送料装置均匀连续给料,并待碎料分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命。
  ⑥送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁,当破碎机超负荷时,输送皮带便可率先自动切断电源,停止给料。
  ⑦反击式破碎机停机:每次停机前应先停止进料工作,待破碎腔内的物料完全破碎后,方可切断电源停机。
  ⑧负荷试运转完成后,应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查,并进行必要的调整。
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